富士康BEACON平台——开放共享的工业级APP | 工业互联网平台案例汇编③

2017年，富士康科技集团开发了工业互联网平台BEACON，探索将数字技术与其3C设备、零件、通路等领域的专业优势结合，向行业领先的工业互联网公司转型。

2018年2月9日，富士康工业互联网股份有限公司（简称“富士康工业互联网”）以“提供工业互联网新生态模式”的企业身份申报IPO，体现了公司从简单的“代工厂”向智能制造企业转型的战略方向。根据招股说明书披露，本次IPO拟募投项目主要聚焦于工业互联网平台构建、云计算及高效能运算平台、高效运算数据中心、通信网络及云服务设备、5G及物联网互联互通解决方案、智能制造新技术研发应用、智能制造产业升级、智能制造产能扩建。此次的募投项目基本全部围绕智能制造及工业互联网进行。

富士康工业互联网结合感测技术及分析决策系统，已实现智能机器之间以及人机连接的互联互通。同时，作为全球最大的电子专业制造商富士康科技集团的子公司，富士康工业互联网通过智能设备产生的大数据积累，已成为全球最大的工业互联网大数据平台，并通过数据分析、预测演算法等，实现了系统维护优化、机器自主学习、智能决策等应用，可有效帮助工业部门降低成本、节省能源，最终提升生产率。

工业互联网平台是智能制造的核心，富士康2015年开始研发工业互联网平台BEACON，并于2016年1月正式将BEACON平台应用到了自身的生产流程当中，目前已陆续在各制造基地引进。BEACON平台通过生产线上的终端传感器收集生产数据和设备数据，对制造设备及制造过程实现全面监控和瑕疵预测，结合产业专业理论利用大数据、云计算等技术对数据进行采集、集成、处理、分类和分析。通过导入BEACON平台，富士康实现了对生产设备的实时监控，从而优化了生产中的送料过程，产线上料时间明显减少；通过智能参数修正反馈，实现了设备智能保养、防错良率预测等功能，使得设备维护更加及时有效，产品良率进一步提高。

BEACON平台由B（行业应用价值）、E（服务型制造）、A（智慧应用）、C（工业云和大数据）、O（智慧工厂）、N（工业互联网/智能装备）六大环节组成（如图）。BEACON平台通过工业互联网、大数据、云计算等软件及工业机器人、传感器、交换机等硬件的相互整合，从而建立了端到端可控可管的智慧云平台。将设备数据、生产数据、产业专业理论进行集成、处理、分析，形成开放、共享的工业级APP。

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